Matage de laser pour pistolet est un processus de travail des métaux où les impulsions d'un laser sont dirigées sur la surface d'un objet métallique pour améliorer ses propriétés mécaniques. Il est similaire au grenaillage, qui utilise de très petites boules en métal ou en céramique à bombarder la surface d'un objet métallique. La résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, des contraintes résiduelles et résistance à l'usure d'un élément de métal généralement tous peuvent être améliorées que par écrouissage de laser.
Avant le traitement, un composant est préparé pour laser grenaillage par l'application de deux superpositions. Tout d'abord, une superposition qui est opaque pour le laser est appliquée, et puis celui qui est transparent pour le laser est appliqué. Le laser est réalisé grâce à la superposition transparente mais ne pouvez pas passer à travers la superposition opaque.
À ce stade, l'énergie du laser vaporise une couche de cette superposition. La vapeur reste pris au piège entre la superposition transparente et la surface du composant. Cette vapeur absorbe plus d'énergie du stylo laser pour astronomie, il se réchauffe et se développe rapidement dans un petit espace où il est pris au piège. La pression augmente rapidement dans ce domaine et provoque une onde de choc se propager dans le composant. L'onde de choc, plutôt que la chaleur de la vapeur provoque des modifications apportées aux propriétés du matériau, donc le processus de laser de matage est mécanique plutôt que thermiques.
Ce processus est similaire au grenaillage, qui utilise des petites boules en céramique ou en métal, connus comme le tir, pour créer de nombreuses empreintes superposées sur la surface d'un composant métallique. Ces empreintes forment une couche de surface qui est très résistante à des modes de défaillance mécanique tels que la fissuration, la corrosion et la fatigue. Matage de laser a des résultats similaires, mais remplace les impacts répétitifs au métal de la prise de vue avec des impulsions de lumière d'un laser à haute énergie.
Beaucoup de métaux et d'alliages peuvent être travaillés par martelage de achat pointeur laser puissant . Il s'agit de matériaux tels que les aciers et en fonte, aluminium et alliages de titane et plus. L'amélioration des propriétés mécaniques de ces matières rend matage une technique souhaitable pour application dans la fabrication de pièces de cherté ou où la résistance à la fatigue est critique au laser.
Les applications qui peuvent utiliser des parties de laser matage incluent des composants critiques de fatigue dans l'automobile ou la construction aéronautique. Les composants qui sont difficiles à transporter et à conserver tels que de grandes pales de l'éolienne peuvent également être améliorées avec ce processus pour maximiser la durée de vie. Implants hanches, qui sont mieux remplacés moins souvent que possible en raison des risques de la chirurgie, peuvent être soumis à ce processus de prolonger la durée de vie.
Composants laser matage peuvent également être faite plus mince et plus léger en raison de leurs caractéristiques mécaniques améliorées. Cela permet d'économiser sur les coûts des matériaux dans le processus de fabrication. Il peut également économiser des coûts en raison de la baisse des dépenses énergétiques lors de l'utilisation de véhicules ou autres machines.